Машина для дробеструйної обробки сталевих пластин

BH Blasting——Сталева пластина серії Q69Дробеструминна машина, зробити вашу роботу ефективнішою та заощадити ваші витрати

Огляд дробеструйної обробки сталевих пластин

Дробеструйний апарат із сталевими пластинами сильно обробляє листовий метал і профілі для видалення іржі з поверхні, зварювального шлаку та окалини, уповільнюючи рівномірний колір металу, покращуючи якість покриття та запобігаючи корозії.Його діапазон обробки становить від 1000 мм до 4500 мм, і він може легко інтегрувати лінії збереження вступу для автоматичного фарбування.

Деталі дробеструйної обробки сталевих пластин BH

Ця виробнича лінія складається з подаючого роликового столу, пристрою виявлення заготовки, дробеструминного очищення, системи циркуляції дробового матеріалу, очисного пристрою, камерного роликового столу, подаючого роликового столу, системи видалення пилу дробеструминної обробки та електричної системи керування.
Заготівлю переміщують до подаючого роликового столу навантажувачем або рядковим краном, а потім направляють у закрите дробеструминне очищення системою роликових конвеєрів., Вдарте по поверхні заготовки, зіскобліть, щоб видалити іржу та бруд на поверхні заготовки, а потім використовуйте роликову щітку, гвинт для збору таблеток і трубку високого тиску, щоб очистити накопичені частинки та плаваючий пил на поверхні заготовки, а потім відправити її з продувної камери роликовим конвеєром , Прибути до роликового столу доставки, а потім транспортувати до призначеного розвантажувального стелажа за допомогою вилкового навантажувача або крана.

Специфікація дробеструйної машини BH зі сталевими пластинами

Переваги дробеструйної обробки сталевих пластин BH

● Схема бластера змодельована на комп’ютері та розміщена у формі ромба.Верхній і нижній дробеструйні пристрої відповідають один одному, щоб покращити коефіцієнт використання абразиву.Зробіть абразивне покриття рівномірним.

● Дробеструйні захисні пластини камери мають ударостійку і зносостійку товщину 8 мм товщиною 65Mn, а також використовується метод установки будівельних блоків.Розташування захисної пластини ефективніше покращує ефект захисту приміщення.Кількість дробометних апаратів можна визначити відповідно до розміру заготовки, що може зменшити непотрібні витрати енергії та зменшити непотрібні пошкодження обладнання.
● Пристрій сепарації використовує вдосконалений завісний сепаратор шлаку повного потоку, а ефективність поділу може досягати 99,9%
● Пристрій виявлення заготовки, ефективно контролює час відкриття та зупинки дробеструйної машини, запобігає спорожненню дробеструйної машини, заощаджує енергію та покращує термін служби деталей, що зношуються, таких як захисна пластина приміщення та дробеструйна машина .
● Автоматичне виявлення несправностей і сигналізація, а також автоматичне зупинення після затримки.
● У системі видалення пилу використовується високоефективний барабанний пилозбірник, викиди пилу знаходяться в межах 100 мг / м3, а викиди пилу в цеху — в межах 10 мг / м3, що значно покращує робоче середовище для працівників.
● Захист підшипників на обох кінцях елеватора, сепаратора та шнекового конвеєра має лабіринтовий ущільнювальний пристрій і U-подібну конструкцію.Розділовий шнек і розвантажувальні порти шнекового конвеєра розташовані на відстані від кінця, а на кінці шнека додають лопаті зворотного транспортування.
● Підйомник має спеціальний поліефірний дротяний ремінь передачі підйомника, а верхні та нижні котушки підйому мають скошену конструкцію білої клітки, яка не тільки збільшує тертя, щоб уникнути ковзання, але й запобігає подряпинам ременя.Кожна точка живлення системи циркуляції абразиву має функцію сигналізації про несправність.
● Велика гайка, закріплена нашою компанією, має чавунну спеціальну гайку, її структура та контактна поверхня захисної пластини більші, і вона більш ефективна для запобігання розриву кільця, викликаного попаданням абразиву в оболонку через послаблення захисної пластини. гайка.
● абразивне очищення

Щоб задовольнити вимоги вищої ефективності виробництва, ми використовуємо:
Очищення першого рівня: високоміцна нейлонова роликова щітка + гвинт для збору таблеток;Термін служби щітки для чищення ≥5400 год
Подача вторинного повітря: вентилятор високого тиску видує дроби та пил всередині та зовні камери очищення, щоб забезпечити відсутність пострілів на поверхні під час очищення сталевої пластини з приміщення для прибирання.
● Роликовий привід використовує безступінчасте регулювання швидкості перетворення частоти (за допомогою перетворювача частоти, виробник, як правило, Mitsubishi, також можна вказати), замість двигуна регулювання швидкості, плавне регулювання швидкості всієї системи перетворення заготовки.(Діапазон швидкостей 0,5-4 м / хв)
● Вхідна, вихідна та сегментована передача камерного роликового столу, плавне регулювання швидкості, тобто він може працювати синхронно з усією лінією, а також може працювати швидко, так що сталь може швидко переміщатися в робоче положення або швидко виходити на призначення станції розвантаження.
● Використовуйте повну лінійку програмованого живлення контролера PLC, автоматичне виявлення та автоматичний пошук точки несправності, звукової та світлової сигналізації.
● Обладнання має компактну конструкцію, розумне компонування та дуже зручне в обслуговуванні.

Застосування дробеструйної машини зі сталевими пластинами

Дробеструйна машина зі сталевою пластиною розроблена на основі роликового конвеєра і спеціально розроблена для задоволення потреб виробничої промисловості, ряд машин для видалення накипу та іржі перед виготовленням.Листовий прокат, форми та виготовлення використовуються в широкому діапазоні секторів, від будівництва до суднобудування.Це забезпечує кращу поверхню для зварювання та покращує адгезію покриття.Великі секції можна швидко очищати, заощаджуючи час і зменшуючи вузькі місця у виробництві.

Процес виробництва дробеструйної машини зі сталевих пластин

Креслення дробеструйної машини зі сталевої пластини