Посилений дробоструминний верстат серії Q341 також називається багатостанційним дробоструминним верстатом з поворотним гаком. Це дробоструминний верстат нового типу, незалежно розроблений нашою компанією.
Ця серія продуктів є оновленою продукцією дробоструминної машини гакового типу серії Q37 із загальної серії продуктів нашої компанії.
Використовує конструкцію з 2 станціями, що дозволяє здійснювати процес завантаження та розвантаження заготовок на іншій станції, поки одна станція піддається дробоструминній обробці.
В основному використовується для очищення поверхонь або зміцнення невеликих поковок, виливків та конструкційних деталей. Особливо підходить для заготовок, які легко підвішувати та знімати збоку та зверху, таких як корпуси двигунів, шатуни, вали шестерень, циліндричні шестерні, діафрагми зчеплення, конічні шестерні та інші вироби.


Дробоструминна обробка не тільки дозволяє видалити з поверхні заготовки формувальний пісок, іржу, оксид, зварювальний шлак тощо, але й значно покращити твердість поверхні деталі, зменшити внутрішню напругу в заготовці, досягти мети зміцнення, покращити стійкість заготовки до втоми. Крім того, вона може надати заготовкам рівномірного металевого блиску, покращити якість покриття та антикорозійний ефект заготовки.
Налаштовується відповідно до різних заготовок, нестандартного дизайну та виробництва.
Ця серія продуктів зазвичай містить 2 станції, одна з яких є станцією завантаження та розвантаження, а інша — станцією дробоструминної обробки, ці дві станції взаємозамінні.
Після завантаження заготовок у станції завантаження та розвантаження, вона зупиниться після досягнення станції дробоструминної обробки, що приводиться в рух поворотним столом. У цей час інша станція може продовжувати завантаження або розвантаження.
Заготовки дробоструминної станції починають обертатися під дією гака. Дрібоструминна машина починає працювати.
Після завершення очищення, станцію завантаження та розвантаження, а також станцію дробоструминної обробки міняють місцями. Повторюйте, доки всі деталі не будуть очищені.
Посилена дробоструминна машина серії Q341 (дробоструминна машина з поворотним гаком) складається з: кімнати для дробоструминного очищення; поворотного столу; ковшового елеватора; сепаратора; шнекового конвеєра; дробоструминного агрегату; гака та платформи; пристрою зменшення обертання гака; пристрою обертання поворотного столу; системи подачі сталевого дробу; системи пиловловлення; електричної системи керування тощо.
| НІ. | Елемент | Параметр | Одиниця |
| 1 | Макс. навантаження для одного гачка | 280 | кг |
| 2 | Макс. розмір заготовки | φ56 (EX діаметр)/300 | мм |
| φ28 (діаметр всередині)/300 | мм | ||
| 3 | Загальний об'єм дуття головки робочого колеса | 2*180 | кг/хв |
| Загальна потужність головки робочого колеса | 2*11 | кВт | |
| Швидкість вибуху головки робочого колеса | 70-80 | РС | |
| 4 | Вантажопідйомність ковшового елеватора | 30 | Т/Г |
| Потужність ковшового елеватора | 3.00 | кВт | |
| 5 | Дробова доза сепаратора | 30 | Т/Г |
| 6 | Вартість доставки шнекового конвеєра | 30 | Т/Г |
| 7 | Швидкість обертання | 2.7 | об/хв |
| Потужність обертання | 0,37 | кВт | |
| 8 | Швидкість обертання | 2.5 | об/хв |
| Революційна сила | 0,75 | кВт | |
| 9 | Потужність піскоструминного очищення для видалення пилу | 7000 | м3/год |
| Потужність видалення пилу | 4 | кВт | |
| 10 | Вага першого заряду сталевого дробу | 0,5 | Т |
| Діаметр сталевого дробу | f 0,5-0,8 | мм | |
| 11 | Загальна потужність | ~30 | кВт |
A. Глобальний дизайн:
Схема моделювання пострілу (включаючи визначення моделі, кількості та просторового розташування головки робочого колеса) та всі креслення дробоструминної машини повністю намальовані за допомогою автоматизованого проектування (САПР).
Після багатьох практичних напрацювань оптимізуйте процес, щоб досягти більш досконалого ефекту пострілу.
Це забезпечить мінімізацію порожнього викиду сталевого дробу, завдяки покриттю всіх заготовок, що підлягають очищенню, тим самим максимізуючи коефіцієнт використання сталевого дробу та зменшуючи знос захисної пластини в кімнаті для очищення.
B. Прибиральна кімната:
Корпус кімнати для дробоструминного очищення має зварну конструкцію та виготовлений зі сталевого листа та конструкційної сталі.
Корпус прибиральної кімнати виготовлений з високоякісної сталевої пластини Q235A (товщиною 8-10 мм). Внутрішня стінка облицьована захисною пластиною «Rolled Mn13» товщиною 10 мм та має блочну компоновку.
Прокатний лист Mn13 є найкращим вибором для зносостійких матеріалів з характеристиками високої ударної стійкості, зносостійкості під високим тиском тощо, з репутацією «довічного» терміну служби, і немає жодного іншого зносостійкого матеріалу, який може зрівнятися з його деформаційним зміцненням.
Велика шестиграна гайка, яка використовується для кріплення захисної пластини, виготовлена зі спеціального чавуну, а її конструкція має більшу поверхню контакту із захисною пластиною.



C. Головка робочого колеса:
Використання великої дробоструминної потужності (Q037; синтоїстська японська технологія дробоструминної обробки, новітня технологія на ринку); високошвидкісний відцентровий дробоструминний пристрій може значно підвищити ефективність очищення та отримати задовільну якість очищення.
Верхня захисна пластина та бічна захисна пластина дробоструминної машини мають спеціальну структуру, а локальна товщина сягає 70 мм, що значно підвищує зносостійкість та термін служби захисної пластини.
D.Сепаратор:
Використання вдосконаленого сепаратора із повною завісою типу «BE». Сепаратор в основному складається з сортувальної зони, транспортувального шнека, бункера для сталевого дробу, контрольної засувки для сталевого дробу тощо.
Цей сепаратор був самостійно розроблений нашою компанією на основі повністю врахованого досвіду швейцарської компанії GEORGE FISCHER DISA (GIFA) та американської компанії Pangborn. Це найновіший тип сепаратора нашої компанії.
Ефективність розділення може досягати 99,9%.
Сепаратор є одним з ключових компонентів цього обладнання. Розмір зони розділення безпосередньо впливає на його ефективність. Якщо ефективність розділення недостатня, це прискорить знос лопатей подрібнювача, зменшить термін його служби та збільшить витрати на обслуговування.



Система циркуляції дробу E.Steel:
Система циркуляції сталевого дробу всього обладнання оснащена автоматичним пристроєм виявлення. Якщо деталь працює нерівномірно або застрягає, система автоматично сповіщає про несправність, щоб обслуговуючий персонал міг проводити цілеспрямоване технічне обслуговування.
F. Цільова оптимізація
На обох кінцях ковшового елеватора, сепаратора та шнекового конвеєра встановлено лабіринтний ущільнювальний пристрій та U-подібну структуру бобишки.
Роздільний шнек та розвантажувальні отвори шнекового конвеєра розташовані на певній відстані від кінця. А на кінці шнека додано лопатку зворотного транспортування.
Приймає вищезгадану структуру, може покращити захист підшипника та подовжити термін його служби.
G.Система видалення пилу
Завдяки високоефективному імпульсному мішковому пилозбірнику викиди пилу знаходяться в межах 30 мг/м3, а викиди пилу в цеху — в межах 5 мг/м3, що значно покращує умови праці працівників.
H.Гуманізований дизайн
Станція завантаження та розвантаження обладнана решіткою з функцією захисту. За аномальних умов, якщо будь-яка частина тіла оператора потрапить у зону решітки, поворотний стіл негайно зупиниться, щоб уникнути травмування оператора.
Заготовка подається на станцію завантаження за допомогою гака, потім повертається до станції дробоструминної обробки, щоб зупинити її та очистити під час обертання. Ступінь автоматизації високий, ефект герметизації хороший, а трудомісткість працівника значно знижується.
I.Reducer (не потребує обслуговування)
Усі редуктори використовують змащення консистентною мастилом, що не потребує обслуговування, що дозволяє уникнути витоку оливи, характерного для традиційних редукторів, що змащуються маслом, та зменшує витрати на обслуговування системи змащення.
J. Комплексна структура
Конструкція обладнання компактна, компонування розумне, а обслуговування дуже зручне.
1. Більше інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами!
Існує так багато видів дробоструминних машин, тому, щоб ми могли запропонувати найкращі рішення для вашої продукції, будь ласка, повідомте нам відповіді на такі запитання:
1. Які продукти ви хочете обробити? Краще покажіть нам свої продукти.
2. Якщо потрібно обробити багато типів виробів, який найбільший розмір заготовки? Довжина * ширина * висота?
3. Яка вага найбільшої заготовки?
4. Якої ефективності виробництва ви хочете досягти?
5. Будь-які інші спеціальні вимоги до машин?