Q341 Series Reinforced Shot Blasting Machine Featured Image

Посилена дробеструйна машина серії Q341

Короткий опис:

Резюме
Посилену дробеструйну машину серії Q341 також називають багатостанційною дробеструйною машиною з поворотним крюком.Це новий тип дробеструйної машини, яка самостійно розроблена нашою компанією.
Ця серія продуктів є модернізованою продукцією гачкового дробеструйного апарату серії Q37 в серії продуктів нашої компанії General.
Використовує конструкцію з 2 станціями, яка може реалізувати процес завантаження та розвантаження заготовок на іншій станції, поки одна станція обробляється дробеструйною обробкою.
В основному використовується для очищення поверхні або зміцнювальної обробки дрібних поковок, виливків і конструктивних деталей.Особливо підходить для заготовок, які легко підвішуються та знімаються збоку та зверху, таких як корпуси двигунів, шатуни, вали шестерень, циліндричні шестерні, діафрагми зчеплення, конічні шестерні та інші вироби.
За допомогою дробеструминної обробки можна не тільки видалити формувальний пісок, іржу, оксид, зварювальний шлак тощо на поверхні заготовки, він може значно підвищити твердість поверхні деталі, може покращити внутрішнє напруження заготовки. , досягнення мети зміцнення, підвищення стійкості заготовки до втоми.Більше того, це може змусити заготовки отримати рівномірний металевий блиск, покращити якість покриття та антикорозійний ефект заготовки.

Надішліть нам електронний лист

Детальна інформація про продукт

Теги продукту

1. Огляд:

Посилену дробеструйну машину серії Q341 також називають багатостанційною дробеструйною машиною з поворотним крюком.Це новий тип дробеструйної машини, яка самостійно розроблена нашою компанією.
Ця серія продуктів є модернізованою продукцією гачкового дробеструйного апарату серії Q37 в серії продуктів нашої компанії General.
Використовує конструкцію з 2 станціями, яка може реалізувати процес завантаження та розвантаження заготовок на іншій станції, поки одна станція обробляється дробеструйною обробкою.
В основному використовується для очищення поверхні або зміцнювальної обробки дрібних поковок, виливків і конструктивних деталей.Особливо підходить для заготовок, які легко підвішуються та знімаються збоку та зверху, таких як корпуси двигунів, шатуни, вали шестерень, циліндричні шестерні, діафрагми зчеплення, конічні шестерні та інші вироби.

series (7)

series (8)

За допомогою дробеструминної обробки можна не тільки видалити формувальний пісок, іржу, оксид, зварювальний шлак тощо на поверхні заготовки, він може значно підвищити твердість поверхні деталі, може покращити внутрішнє напруження заготовки. , досягнення мети зміцнення, підвищення стійкості заготовки до втоми.Більше того, це може змусити заготовки отримати рівномірний металевий блиск, покращити якість покриття та антикорозійний ефект заготовки.
Налаштовується відповідно до різних заготовок, нестандартного дизайну та виробництва.

2. Принцип роботи:

Ця серія виробів зазвичай містить 2 станції, одна - станція навантаження та розвантаження;інша — дробеметна станція, ці дві станції взаємозамінні.
Після завантаження заготовок на станціях завантаження та розвантаження він зупиниться після досягнення дробеструминної станції, що приводиться в рух поворотним столом.У цей час інша станція може продовжувати завантаження або розвантаження.
Під дією гака заготовки дробометної станції починають обертатися.Дробеструминна машина починає працювати.
Після завершення очищення міняють станцію навантаження-розвантаження та дробеметну.Повторюйте, поки всі заготовки не будуть очищені.

3. Машинні композиції:

Посилена дробеструйна машина серії Q341 (Дробеструминна машина з поворотним крюком) складається з: кімнати для дробеструминного очищення;вертушка;Ковшовий елеватор;Сепаратор;шнековий конвеєр;Збірка дробометної установки;Гачок і платформа;Пристрій для зменшення обертання гачка;Пристрій обертання вертушки;та система постачання сталевого дробу;Система видалення пилу;Електрична система управління;тощо

4. Основні технічні параметри:

НІ.	Пункт	Параметр	одиниця
1	Макс.завантаження на одинарний гачок	280	kg
2	Максимальний розмір заготовки	φ56 (EX Діаметр)/300	mm
2	Максимальний розмір заготовки	φ28 (діаметр IN)/300	mm
3	Загальний об'єм дуття головки робочого колеса	2*180	кг/хв
	Повна потужність головки крильчатки	2*11	kW
	Швидкість вибуху головки крильчатки	70-80	РС
4	Підйомність ковшового елеватора	30	T/H
4	Потужність ковшового елеватора	3.00	KW
5	Дробова доза сепаратора	30	T/H
6	Вартість доставки шнекового конвеєра	30	T/H
7	Швидкість обертання	2.7	об/хв
7	Потужність обертання	0,37	kW
8	Швидкість обертання	2.5	об/хв
8	Влада революції	0,75	kW
9	Вибухова здатність видалення пилу	7000	m³/h
9	Потужність видалення пилу	4	kW
10	Вага першого заряду сталевого дробу	0,5	T
10	Діаметр сталевого дробу	f 0,5-0,8	mm
11	Повна потужність	~30	kw

5. Переваги продуктів:

A. Глобальний дизайн:
Змодельована схема дробеструйної обробки (включаючи визначення моделі, кількості та просторового розташування головки крильчатки) та всі креслення дробеструйної машини повністю накреслені за допомогою автоматизованого проектування (САПР).
Після багаторазового практичного досвіду оптимізуйте, щоб досягти більш досконалого ефекту пострілу.
Це забезпечить, що на основі покриття всіх заготовок, які підлягають очищенню, буде зведено до мінімуму порожній викид сталевої дроби, таким чином максимізуючи коефіцієнт використання сталевої дроби та зменшивши знос захисної пластини в приміщенні для прибирання.

B. Прибирання:
Корпус кімнати для дробеструминного очищення має зварену конструкцію та виготовлений із сталевого листа та конструкційної сталі.
Корпус прибиральні виготовлений з високоякісної сталі Q235A (товщина 8-10 мм).Внутрішня стінка обшита захисною пластиною «Rolled Mn13» товщиною 10 мм і має компоновку захисної пластини «Блочний тип».
Прокатана плита Mn13 є найкращим вибором для зносостійких матеріалів з особливостями сильної ударостійкості, зносу матеріалів під високим тиском тощо, з репутацією «довічного», і немає інших зносостійких матеріалів, які могли б зрівнятися з його міцністю. .
Велика шестигранна гайка, яка використовується для кріплення захисної пластини, виготовлена зі спеціального чавуну, а її конструкція має більшу контактну поверхню із захисною пластиною.

series (1)

series (2)

series (3)

C. Головка робочого колеса:
Використання великої потужності дробеструйної обробки (Q037; синтоїстська технологія дробеструйної обробки Японії, новітня технологія на ринку);за допомогою високошвидкісного дробеструйного пристрою відцентровий дробеструйний пристрій може значно підвищити ефективність очищення та отримати задовільну якість очищення.
Верхня захисна пластина та бічна захисна пластина дробеструйної машини мають спеціальну структуру, а локальна товщина досягає 70 мм, що значно покращує зносостійкість та термін служби захисної пластини.

D. Роздільник:
Використання вдосконаленого роздільника для повної шторки типу «BE».Сепаратор в основному складається з зони сортування, транспортувального шнека, бункера для сталевої дроби, воріт контролю сталевої дроби тощо.
Цей сепаратор був самостійно розроблений нашою компанією на основі повністю засвоєної технології швейцарської GEORGE FISCHER DISA (GIFA) та американської компанії Pangborn.Це останній тип сепаратора нашої компанії.
Ефективність поділу може досягати 99,9%.
Сепаратор є одним з ключових компонентів цього обладнання.Проектний розмір зони поділу безпосередньо впливає на ефект сепарації сепаратора.Якщо ефект поділу не є хорошим, це прискорить зношування лопатей, скоротить термін їх служби та збільшить витрати на технічне обслуговування.

series (4)

series (6)

series (5)

Система циркуляції дроби E.Steel:
Система циркуляції сталевого дробу всього обладнання має автоматичний пристрій виявлення.Коли частина не працює гладко або застряє, вона може автоматично сповістити та сповістити несправну частину, щоб обслуговуючий персонал міг виконувати цілеспрямоване технічне обслуговування.
F. Цільова оптимізація
На обох кінцях ковшового елеватора, сепаратора та шнекового конвеєра використовується лабіринтовий ущільнювальний пристрій і U-подібна конструкція.
Розділювальний шнек і розвантажувальний порт шнекового конвеєра розташовані на відстані від торця.На кінці шнека додається лопатка зворотного транспортування.
Приймає вищезгадану структуру, може покращити захист підшипника та продовжити термін його служби.

G.Система видалення пилу
Використовуючи високоефективний імпульсний мішковий пилозбірник, викиди пилу знаходяться в межах 30 мг / м3, а викиди пилу в цеху — в межах 5 мг / м3, що значно покращує робоче середовище для працівників.
H. Гуманізований дизайн
Навантажувальна-розвантажувальна станція обладнана решіткою з функцією захисту.За ненормальних умов будь-яка частина тіла оператора потрапляє в зону решітки, і поворотний стіл негайно припиняє обертатися, щоб уникнути травмування оператора.
Заготовка потрапляє на станцію завантаження через гачок, потім повертається до дробеструйної станції, щоб зупинитися та очистити під час обертання.Ступінь автоматизації високий, ефект герметизації хороший, і трудомісткість робітника значно знижена.
I. Редуктор (необслуговується)
Усі редуктори використовують консистентне змащування, яке не потребує обслуговування, що дозволяє уникнути витоку масла традиційних редукторів із масляним мастилом та зменшує витрати на технічне обслуговування мастила.
J. Комплексна структура
Конструкція обладнання компактна, компонування розумне, обслуговування дуже зручне.
1. Більше інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами!

6.RAQ:

Існує так багато видів дробеструминних машин, щоб надати найкращі рішення для ваших продуктів, будь ласка, повідомте нам відповіді на наступні запитання:
1. Які продукти ви хочете обробити?Краще покажіть нам свою продукцію.
2.Якщо потрібно обробити багато типів виробів, який найбільший розмір заготовки?Довжина ширина висота?
3.Яка вага найбільшої заготовки?
4. Яку ефективність виробництва ви хочете?
5. Чи є інші спеціальні вимоги до машин?

Попередній: Дробеструйна машина серії Q35

далі: Функція дробеструйної машини контактної мережі

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам