Дробоструминна машина для анкерного ланцюга серії QM

Огляд:

Дробоструминна машина для анкерного ланцюга серії QM має повний захист і конструкцію, завдяки якій машина не потребує фундаменту.
Він оснащений потужною робочою головкою в кімнаті для очищення якірного ланцюга.
Він має менше витратних деталей, його легко та швидко замінити, а також він має високу ефективність виробництва.
Після дробоструминної обробки на цій машині будуть видалені оксиди та кріплення з поверхні якірного ланцюга, а також, спричинивши пластичну деформацію на його поверхні, ефективно покращиться міцність на втому та корозійна стійкість якірного ланцюга.

Основні технічні параметри:

Склад:

Якірний ланцюг серії QMДробоструминна машинаце спеціальне обладнання для дробоструминного очищення якірних ланцюгів.
Він складається з кімнати для дробоструминного очищення; кімнати для герметизації; вузла робочої головки; системи циркуляційного очищення сталевого дробу; системи пиловидалення; системи електричного керування; та групи напрямних коліс на вході та виході.

1. Прибиральна кімната:
Корпус прибиральної кімнати зварений зі сталевого листа та конструкційної сталі, облицьований зносостійкими захисними пластинами.
Кімната для дробоструминного очищення оснащена 2/4 комплектами дробоструминних агрегатів.
Захисна плита дробоструминної камери виготовлена ​​з високозносостійкого та ударостійкого ферохрому завтовшки 12 мм.
Наша компанія використовує велику литу шестигранну гайку, а її структура та контактна поверхня захисної пластини більші.
2. Кімната для герметизації:
З огляду на ситуацію з розльотом сталевого дробу під час процесу дробоструминної обробки, на вході та виході з дробоструминної камери є багатошарові клейові завіси зі смоли та ущільнювальні коробки з ущільнювальними щітками.
Гумова завіса та щітка герметизують сталевий дріб, що розбризкується всередину корпусу камери, повністю запобігаючи вильоту сталевого дробу зсередини корпусу камери.
3. Збірка головки робочого колеса
Вузол головки робочого колеса складається з головки робочого колеса, двигуна, шківа ременя; шківа тощо.
4. Система очищення циркуляцією сталевого дробу:
Систему циркуляційного очищення сталевого дробу можна розділити на циркуляційну систему та систему розділення та очищення дробу.
Він складається з шнекового конвеєра; ковшового елеватора; сепаратора, пневматичного (або електромагнітного) засувки подачі сталевого дробу, труби подачі сталевого дробу тощо.
Роздільник:
①Цей сепаратор спеціально розроблений для розділення дробових матеріалів малого діаметра.
②Він складається з системи розділення повітря, включаючи: повітряні дверцята; екран; розділювальну оболонку, з'єднувальну трубу, регулювальну пластину тощо.

Система розподілу сталевого дробу:
①Засувка дробу, керована циліндром, використовується для керування подачею сталевого дробу на велику відстань.
②Ми можемо відрегулювати болти на контролері дробу, щоб отримати необхідну кількість дробоструминного очищення.
③Ця технологія розроблена нашою компанією самостійно.
④Вибір дробу: Рекомендується використовувати литий сталевий дріб твердістю LTCC40 ～ 45.
5. Система видалення пилу:
Це обладнання оснащене фільтруючим картриджем для збору пилу.
Система пиловловлення включає пилозбірник; вентилятор і вентиляторну трубу, а також з'єднувальну трубу між пилозбірником і головною машиною.
Унікальна та ефективна структура видалення пилу:
Це високоефективний пилозбірник нового покоління, розроблений та виготовлений нашою компанією на основі передових вітчизняних та зарубіжних технологій, який має такі переваги:
a.Дуже високе використання простору:
b.Гарна економія енергії, тривалий термін служби фільтра:
c.Простий у використанні, низьке робоче навантаження на обслуговування:
d.Гарна продуктивність регенерації фільтрувального картриджа:
e. Концентрація пилу в робочому середовищі на місці відповідає національним вимогам охорони навколишнього середовища.
6. Електронна система керування:
Використання всесвітньо відомих брендів PLC, таких як SIEMENS. Німеччина; MITSUBISHI. Японія; тощо.
Всі інші електричні компоненти виготовлені відомими вітчизняними виробниками.
Вся система може працювати автоматично, і кожна частина обладнання працює послідовно відповідно до заздалегідь запрограмованої програми.
Також ним можна керувати вручну, що зручно для персоналу з налаштування та обслуговування для налаштування обладнання.
Оператор може запускати кожну функціональну частину послідовно або ні. Щоб перевірити продуктивність та роботу кожного пов'язаного компонента, сигналізувати про роботу окремих функціональних компонентів (таких як підйомник) послідовно.
Для забезпечення нормальної та безпечної роботи обладнання оснащене сигнальним пристроєм. Якщо під час виробничого процесу виникне несправність у рухомій частині, він негайно спрацює та зупинить всю виробничу лінію.
Електрична система цієї машини має такі характеристики:
①Інспекційні дверцята зблоковані з дробоструминним пристроєм. Коли інспекційні дверцята відкриті, дробоструминний пристрій не працює.
②Передбачена функція сигналізації про несправність системи циркуляції дробу, і якщо будь-який компонент системи вийде з ладу, компоненти автоматично зупиняться, щоб запобігти заклинюванню сталевого дробу та згорянню двигуна.
③Обладнання має автоматичне керування, ручне керування та функцію керування в режимі технічного обслуговування, а кожен процес має функцію захисту ланцюга.
7. Група напрямних коліс на вході та виході:
Роликовий стіл знаходиться під певним кутом до напрямку руху якірного ланцюга під час ходьби; обертається під час прибирання.
Швидкість роликового столу можна регулювати відповідно до діаметра якірного ланцюга та ефекту очищення.
Діаметр вала роликового столу та тип підшипника розраховуються відповідно до максимального навантаження, щоб забезпечити нормальну роботу вала та підшипника.
V-подібний натяжний ролик камери виготовлений з зносостійких матеріалів, що забезпечує тривалий термін служби, зменшує потребу в технічному обслуговуванні та забезпечує безперервність та безпеку обладнання.
8. Список безкоштовних витрат:

9. Післяпродажне обслуговування:
Гарантійний термін на виріб становить один рік.
Протягом гарантійного терміну всі несправності та пошкоджені частини електричного керування та механічних частин, що виникли внаслідок нормального використання, будуть відремонтовані та замінені (за винятком зношуваних деталей).
Протягом гарантійного періоду післяпродажне обслуговування впроваджує «миттєве» реагування.
Служба післяпродажного обслуговування нашої компанії надасть технічне обслуговування вчасно протягом 48 годин після отримання повідомлення від користувача.
10. Тестові завдання та стандарти:
Це обладнання випробувано відповідно до вимог Міністерства стандартів «Технічні умови для дробоструминних машин наскрізного типу» (№ ZBJ161010-89) та відповідних національних стандартів.
Наша компанія має різноманітні вимірювальні та випробувальні інструменти.
Основні пункти тестування такі:
Головка робочого колеса:
①Радіальне биття корпусу робочого колеса ≤0,15 мм.
②Торцеве биття ≤0,05 мм.
③Випробування на динамічну рівновагу ≤18 Нмм.
④Підвищення температури корпусу корінного підшипника на холостому ходу протягом 1 години ≤35 ℃.

Роздільник:

①Після розділення кількість відходів, що містяться в кваліфікованій сталевій дробині, становить ≤0,2%.
②Кількість кваліфікованого сталевого дробу у відходах становить ≤1%.
③Ефективність розділення дробу; відділення піску не менше 99%.
Система пиловидалення:
①Ефективність видалення пилу становить 99%.
②Вміст пилу в повітрі після очищення становить менше 10 мг/м3.
③Концентрація викидів пилу менше або дорівнює 100 мг/м3, що відповідає вимогам JB/T8355-96 та GB16297-1996 «Комплексні стандарти викидів забруднювачів повітря».
Шум обладнання
Це нижче, ніж 93 дБ (А), зазначених у JB / T8355-1996 «Стандарти машинобудівної промисловості».

11. РАК:

Щоб запропонувати найкращі рішення для вашої продукції, будь ласка, повідомте нам відповіді на наступні запитання:

1. Які продукти ви хочете обробити? Краще покажіть нам свої продукти.
2. Якщо потрібно обробити багато типів виробів, який найбільший розмір заготовки? Довжина * ширина * висота?
3. Яка вага найбільшої заготовки?
4. Якої ефективності виробництва ви хочете досягти?
5. Будь-які інші спеціальні вимоги до машин?