Дробоструминна машина для дротяних стрижнів серії XQ

Огляд:

Дробоструминна машина для дротяних стрижнів серії XQ має повний захист, а її конструкція не потребує фундаменту.
Він оснащений потужною крильчаткою в кімнаті для очищення дротяних прутків.
Він має менше витратних деталей, просту та швидку заміну, а також високу ефективність виробництва.
Поверхня дроту після дробоструминної обробки на цій машині має рівномірну шорсткість, що збільшує адгезію алюмінієвого та мідного покриття.
Робить облицювання рівномірним і не відвалюється.
Усуває внутрішню напругу, що виникає під час процесу волочіння дроту.
Збільшує міцність на розтяг та стійкість поверхні дроту до корозійного розтріскування під напругою, забезпечуючи постійний термін служби.

Основні технічні параметри:

Склад та основні характеристики:

Дротяні стрижні серії XQДробоструминна машинаце спеціальне обладнання для дробоструминного очищення дротяних прутків.
Він складається з кімнати для дробоструминного очищення; вузла головки робочого колеса; системи циркуляційного очищення сталевого дробу; системи пиловидалення та системи електричного керування.
A.Кімната для прибирання:
Корпус прибиральної кімнати зварений зі сталевого листа та конструкційної сталі, облицьований зносостійкими захисними пластинами.
Кімната для дробоструминного очищення обладнана 4 комплектами дробоструминних агрегатів.
Кожен комплект дробоструминних пристроїв розташований під кутом до напрямку руху заготовки, щоб забезпечити повне дробоструминне очищення очищеної заготовки.
Щоб максимально зменшити холостий кидок снаряда, тим самим максимізуючи коефіцієнт використання пострілу та зменшуючи знос захисної дошки для очищення приміщення.
Захисна плита дробоструминної камери виготовлена ​​з високозносостійкого та ударостійкого ферохрому завтовшки 12 мм.
Наша компанія використовує велику литу шестигранну гайку, а її структура та контактна поверхня захисної пластини більші, що може ефективно запобігти потраплянню сталевого дробу в оболонку через розхитування гайки.
B. Збірка головки робочого колеса
Вузол головки робочого колеса складається з головки робочого колеса, двигуна, шківа ременя; шківа тощо.
Система очищення циркуляцією сталевого дробу C.Steel:
Систему циркуляційного очищення сталевого дробу можна розділити на циркуляційну систему та систему розділення та очищення дробу.
Він складається з шнекового конвеєра; ковшового елеватора; сепаратора, пневматичного (або електромагнітного) засувки подачі сталевого дробу, труби подачі сталевого дробу тощо.
а. Роздільник:
Цей сепаратор спеціально розроблений для розділення дробових матеріалів малого діаметра.
Він складається з системи розділення повітря, що включає: повітряні дверцята; екран; розділювальну оболонку, з'єднувальну трубу, регулювальну пластину тощо.
Суміш дробу та піску, що вивантажується з підйомника, «заміщується» бункером.
Через різну вагу дробу, піску, оксидів та пилу після того, як їх видував повітряний потік.
b. Система розподілу сталевого дробу:
Засувка дробу, керована циліндром, використовується для керування подачею сталевого дробу на велику відстань.
Ми можемо за допомогою регулювання болтів на контролері дробоструминної обробки отримати необхідну кількість дробоструминної обробки.
Ця технологія розроблена нашою компанією самостійно.
Вибір дробу: Рекомендується використовувати литу сталеву дробину твердістю LTCC40 ~ 45.
D. Система видалення пилу:
Це обладнання оснащене фільтруючим картриджем для збору пилу.
Система пиловловлення включає пилозбірник; вентилятор і вентиляторну трубу, а також з'єднувальну трубу між пилозбірником і головною машиною.
Унікальна та ефективна структура видалення пилу:
① Ми обрали найсучаснішу та найрозумнішу трирівневу модель пиловловлення.
② Первинне видалення пилу здійснюється за допомогою камери для відстоювання дробу, розташованої зверху обладнання.
③ Камера відстою — це інерційна камера відстою, що відповідає аеродинамічному принципу, яка може забезпечити ефективне відстоювання дробу без втрати тиску.
④ Розроблено односторонній клапан для запобігання утворенню пневматичного транспортування в нижній частині камери відстою, що може ефективно досягти осідання дробу.
⑤ Метою цього рівня видалення пилу є вирішення проблеми поглинання піску трубопроводом та накопичення піску.
⑥ Вторинне пиловловлення – це інерційне пиловловлення. Метою цього рівня пиловловлення є осідання більшого пилу та збільшення терміну служби фільтрувального матеріалу.
⑦ Нарешті, це високоефективний занурювальний фільтрувальний картридж серії LSLT.
⑧ Це високоефективний пилозбірник нового покоління, розроблений та виготовлений нашою компанією на основі передових вітчизняних та міжнародних технологій, який має такі переваги:

Дуже високий рівень використання простору:
(1) Фільтруючий картридж розташований у складеному вигляді.
(2) Співвідношення площі фільтра до його об'єму в 30-40 разів більше, ніж у традиційного фільтрувального мішка, досягаючи 300 м² / м³.
(3) Використання фільтруючого картриджа може зробити конструкцію пилозбірника компактнішою, значно зменшуючи площу підлоги та простір, що займає пилозбірник.
Хороша економія енергії, тривалий термін служби фільтра:
(1) Пиловловлювач фільтрувального картриджа має велику щільність фільтруючого матеріалу та велику площу фільтра в невеликому об'ємі, що може знизити швидкість фільтрації, зменшити опір системи, зменшити експлуатаційні витрати та заощадити енергію.
(2) Низька швидкість фільтрації також зменшує руйнівну ерозію фільтрувального матеріалу потоком повітря та подовжує термін служби фільтрувального картриджа.

Простий у використанні, низьке навантаження на обслуговування:

Інтегрований фільтрувальний картридж має покращений метод кріплення, що зручно для транспортування, встановлення та обслуговування, а також може бути легко розібраний та зібраний однією людиною, що значно зменшує навантаження на обслуговування.
Гарна продуктивність регенерації фільтрувального картриджа:
(1) За допомогою імпульсного, вібраційного або зворотного очищення повітря фільтрувальний картридж можна легко регенерувати, а ефект очищення хороший.
(2) Технологія видалення пилу з фільтрувального картриджа — це нове покоління мішкового пиловловлення та технологія фільтрації 21 століття.
Концентрація пилу у робочому середовищі на об'єкті відповідає національним вимогам охорони навколишнього середовища.
E. Електронна система керування:
Використання всесвітньо відомих брендів PLC, таких як SIEMENS. Німеччина; MITSUBISHI. Японія; тощо.
Всі інші електричні компоненти виготовлені відомими вітчизняними виробниками.
Вся система може працювати автоматично, і кожна частина обладнання працює послідовно відповідно до заздалегідь запрограмованої програми.
Також ним можна керувати вручну, що зручно для персоналу з налаштування та обслуговування для налаштування обладнання.
Оператор може запускати кожну функціональну частину послідовно або ні. Щоб перевірити продуктивність та роботу кожного пов'язаного компонента, сигналізувати про роботу окремих функціональних компонентів (таких як підйомник) послідовно.
Для забезпечення нормальної та безпечної роботи обладнання оснащене сигнальним пристроєм. Якщо під час виробничого процесу виникне несправність у рухомій частині, він негайно спрацює та зупинить всю виробничу лінію.
Електрична система цієї машини має такі характеристики:
①Інспекційні дверцята зблоковані з дробоструминним пристроєм. Коли інспекційні дверцята відкриті, дробоструминний пристрій не працює.
②Передбачена функція сигналізації про несправність системи циркуляції дробу, і якщо будь-який компонент системи вийде з ладу, компоненти автоматично зупиняться, щоб запобігти заклинюванню сталевого дробу та згорянню двигуна.
③ Обладнання має автоматичне керування, ручне керування та функцію керування в режимі технічного обслуговування, а кожен процес має функцію захисту ланцюга.

4. Безкоштовно, якщо список витрат:

5. Післяпродажне обслуговування:

Гарантійний термін на виріб становить один рік.
Протягом гарантійного терміну всі несправності та пошкоджені частини електричного керування та механічних частин, що виникли внаслідок нормального використання, будуть відремонтовані та замінені (за винятком зношуваних деталей).
Протягом гарантійного періоду післяпродажне обслуговування впроваджує «миттєве» реагування.
Служба післяпродажного обслуговування нашої компанії надасть технічне обслуговування вчасно протягом 48 годин після отримання повідомлення від користувача.

6. Тестові завдання та стандарти:

Це обладнання випробувано відповідно до «Технічних умов для наскрізного типу» Міністерства стандартів.Дробоструминна машина«(№: ZBJ161010-89) та пов’язані з ним національні стандарти.
Наша компанія має різноманітні вимірювальні та випробувальні інструменти.

Основні пункти тестування такі:

Головка робочого колеса:
①Радіальне биття корпусу робочого колеса ≤0,15 мм.
②Торцеве биття ≤0,05 мм.
③Випробування на динамічну рівновагу ≤18 Нмм.
④Підвищення температури корпусу корінного підшипника на холостому ходу протягом 1 години ≤35 ℃.

Роздільник:

①Після розділення кількість відходів, що містяться в кваліфікованій сталевій дробині, становить ≤0,2%.
②Кількість кваліфікованого сталевого дробу у відходах становить ≤1%.
③Ефективність розділення дробу; відділення піску не менше 99%.

Система пиловидалення:

①Ефективність видалення пилу становить 99%.
②Вміст пилу в повітрі після очищення становить менше 10 мг/м3.
③Концентрація викидів пилу менше або дорівнює 100 мг/м3, що відповідає вимогам JB/T8355-96 та GB16297-1996 «Комплексні стандарти викидів забруднювачів повітря».
Шум обладнання
Це нижче, ніж 93 дБ (А), зазначених у JB / T8355-1996 «Стандарти машинобудівної промисловості».

RAQ:

Щоб запропонувати найкращі рішення для вашої продукції, будь ласка, повідомте нам відповіді на наступні запитання:
1. Які продукти ви хочете обробити? Краще покажіть нам свої продукти.
2. Якщо потрібно обробити багато типів виробів, який найбільший розмір заготовки? Довжина * ширина * висота?
3. Яка вага найбільшої заготовки?
4. Якої ефективності виробництва ви хочете досягти?
5. Будь-які інші спеціальні вимоги до машин?