Машина для дробеструйної обробки анкерного ланцюга серії QM

Огляд:

Машина для дробеструйної обробки з анкерним ланцюгом серії QM має повний захист і дизайн, тому машина не потребує фундаменту.
Він оснащений потужною головкою робочого колеса в приміщенні для прибирання для якірного ланцюга.
Він має менше витратних деталей, просту та швидку заміну та з високою ефективністю виробництва.
Після дробеструйної обробки цією машиною видаляються оксиди та кріплення на поверхні якірного ланцюга, а також, викликаючи пластичну деформацію на його поверхні, ефективно покращується втомна міцність та корозійна стійкість анкерного ланцюга.

Основні технічні параметри:

Склад:

Якорний ланцюг серії QMДробеструминна машинаЦе спеціальне обладнання для дробеструминного очищення Anchor Chain.
Він складається з дробеструминної прибирання;Кімната для герметизації;Головка крильчатки в зборі;Система циркуляційного очищення сталевого дробу;система видалення пилу;Електрична система управління;і група напрямних коліс на вході та випуску.

1. Прибирання:
Корпус прибиральні зварений сталевим листом і конструкційною сталлю, облицьований зносостійкими захисними пластинами.
Приміщення для дробоструминної обробки оснащено 2/4 комплектами дробеструминних агрегатів.
Захисна пластина дробеструйної камери має високу зносостійку та ударостійку ферохромну захисну пластину товщиною 12 мм.
Велика лита шестигранна гайка прийнята нашою компанією, а її структура і контактна поверхня захисної пластини більші.
2. Кімната для герметизації:
Враховуючи ситуацію, що літає сталевий дроб під час дробеструйної обробки, на вході та виході з камери дробеструмної обробки є багатошарові смоляні клейові завіси та ущільнювальні короби з ущільнювальними щітками.
Гумова завіса і щітка ущільнюють сталеву дробу, яка бризнула всередину корпусу камери, повністю запобігаючи вильоту сталевої дроби зсередини корпусу камери.
3. Головка крильчатки в зборі
Головка крильчатки складається з головки робочого колеса, двигуна, ремінного шківа;Шків і так далі.
4. Система очищення циркуляції сталевого дробу:
Систему очищення циркуляційної дроби можна розділити на систему циркуляції та систему поділу та очищення дробового матеріалу.
Він складається з шнекового конвеєра;Ковшовий елеватор;Сепаратор, пневматичний (або з електромагнітним приводом) Засувний клапан подачі сталевої дроби, труба для подачі стальної дроби тощо.
роздільник:
①Цей сепаратор спеціально розроблений для поділу дробових матеріалів невеликого діаметру.
②Він складається з системи поділу повітря, включаючи: повітряні двері;Екран;Роздільна оболонка, з'єднувальна труба, регулювальна пластина тощо.

Система розподілу сталевого дробу:
①Засувний клапан, керований циліндром, використовується для управління подачею сталевого дробу на велику відстань.
②Ми можемо відрегулювати болти на контролері дробу, щоб отримати необхідну кількість дробеструйної обробки.
③Ця технологія розроблена нашою компанією самостійно.
④Вибір дробу: Рекомендується використовувати литу сталеву дробу, твердість LTCC40 ～ 45.
5. Система видалення пилу:
Дане обладнання оснащено фільтр-картриджним пилозбірником.
Система видалення пилу включає пилозбірник;вентилятор і труба вентилятора, а також з'єднувальна труба між пилозбірником і головною машиною.
Унікальна та ефективна структура видалення пилу:
Це нове покоління високоефективних пилозбірників, які розроблені та виготовлені нашою компанією на основі поглинання передових вітчизняних та бортових технологій та мають наступні переваги:
a. Дуже високе використання простору:
b. Хороша економія енергії, тривалий термін служби фільтра:
c. Простий у використанні, низьке навантаження на технічне обслуговування:
d. Хороша продуктивність регенерації фільтрувального картриджа:
e. Концентрація викидів пилу в робочому середовищі на місці відповідає національним вимогам охорони навколишнього середовища.
6.Електронна система управління:
Використання ПЛК всесвітньо відомого бренду, такого як SIEMENS.Німеччина;MITSUBISHI.Японія тощо;.
Всі інші електричні компоненти виготовляються вітчизняними відомими брендами-виробниками.
Вся система може працювати автоматично, а кожна частина обладнання працює послідовно за попередньо запрограмованою програмою.
Його також можна керувати вручну, що зручно для пусконалагоджувального та обслуговуючого персоналу для налаштування обладнання.
Оператор може запускати кожну функціональну частину послідовно чи ні. Щоб перевірити продуктивність та роботу кожного пов’язаного компонента, послідовно подайте сигнал на окремі функціональні компоненти (наприклад, підйомник).
Для забезпечення нормальної та безпечної роботи обладнання обладнане сигналізацією.Якщо під час виробничого процесу в рухомій частині виникне несправність, вона негайно спрацює і зупинить всю лінію роботи.
Електрична система цієї машини має такі характеристики:
①Ревізійні дверцята заблоковані з дробеструйним пристроєм.Коли ревізійні дверцята відкриті, дробеструйний пристрій не може працювати.
②Надається функція сигналізації про несправність системи циркуляції дробу, і якщо будь-який компонент системи виходить з ладу, компоненти автоматично припиняють роботу, щоб запобігти заклинюванню сталевої дроби та вигоранню двигуна.
③Обладнання має функцію автоматичного керування, ручного керування та керування в стані обслуговування, а кожен процес має функцію захисту ланцюга.
7. Група напрямних коліс на вході та випуску:
Роликовий стіл під час ходьби знаходиться під певним кутом до напрямку руху якірного ланцюга;обертається під час очищення.
Швидкість роликового столу можна регулювати відповідно до діаметра якірного ланцюга та ефекту очищення.
Діаметр валу роликового стола та тип підшипника розраховуються відповідно до максимального навантаження, щоб гарантувати, що вал і підшипник підшипника працюють нормально.
У V-подібному натяжному ролику камери використовуються зносостійкі матеріали, що має тривалий термін служби, знижує рівень обслуговування, забезпечує безперервність і безпеку обладнання.
8. Безкоштовний список:

9. Післяпродажне обслуговування:
Гарантійний термін на продукцію становить один рік.
Протягом гарантійного терміну всі несправності та пошкоджені частини електричного управління та механічних частин внаслідок нормального використання будуть відремонтовані та замінені (крім деталей, що зношуються).
Протягом гарантійного терміну післяпродажне обслуговування реалізує «миттєву» відповідь.
Офіс післяпродажного обслуговування нашої компанії буде надана технічне обслуговування вчасно протягом 48 годин після отримання повідомлення користувача.
10. Тестові предмети та стандарти:
Це обладнання перевірено відповідно до Міністерства стандартів «Технічні умови для дробеструйної машини «прохідного» типу» (№: ZBJ161010-89) та відповідних національних стандартів.
Наша компанія має різноманітні інструменти для вимірювання та тестування.
Основні предмети тестування наступні:
Головка крильчатки:
①Радіальне биття корпусу робочого колеса ≤0,15 мм.
②Боріння торця ≤0,05 мм.
③Тест на динамічну рівновагу ≤18 Н.мм.
④Підвищення температури корпусу основного підшипника на холостому ходу протягом 1 години ≤35 ℃.

роздільник:

①Після розділення кількість відходів, що містяться в кваліфікованій сталевій дробі, становить ≤0,2%.
②Кількість кваліфікованої сталевої дроби в відходах становить ≤1%.
③Ефективність поділу пострілу;відрив піску не менше 99%.
Система видалення пилу:
①Ефективність видалення пилу становить 99%.
②Вміст пилу в повітрі після очищення становить менше 10 мг/м3.
③Концентрація викидів пилу менша або дорівнює 100 мг/м3, що відповідає вимогам JB/T8355-96 і GB16297-1996 «Комплексні стандарти викидів забруднюючих речовин у повітря».
Шум обладнання
Він нижчий за 93 дБ (A), зазначений у JB / T8355-1996 «Стандарти в галузі машинобудування».

11.RAQ:

Щоб надати найкращі рішення для ваших продуктів, повідомте нам відповіді на наступні запитання:

1. Які продукти ви хочете обробити?Краще покажіть нам свою продукцію.
2.Якщо потрібно обробити багато типів виробів, який найбільший розмір заготовки?Довжина ширина висота?
3.Яка вага найбільшої заготовки?
4. Яку ефективність виробництва ви хочете?
5. Чи є інші спеціальні вимоги до машин?