Профіль дробеструйної машини тунельного типу
Профіль дробеструйної машини тунельного типу
Це також можна назвати гаковим проходом через тип дробеструйної машини
Цей тип очисної машини підходить для очищення поверхонь великих і середніх виливків, поковок і конструкційних деталей у ливарній, будівельній, хімічній, моторній, верстатобудівній та інших галузях промисловості.
Застосування дробеструйної машини тунельного типу
Ми використовуємо технологію дробеструминної обробки для досягнення мети видалення іржі та зміцнення, тому що дробеструминна обробка все ще є найекономнішим та найнадійнішим методом у світі.У порівнянні з іншими
Технологія очищення, дробеструйна обробка має наступні переваги:
Підвищити стійкість до втоми механічних виробів і металевих компонентів
Усунути концентрацію стресу
Подовжують термін його служби
Оптимізація стану поверхні заготовки
Значно підвищити ефективність очищення
Зменшити трудомісткість прибирання
Зменшити забруднення навколишнього середовища
Цей тип обладнання широко використовується у машинобудуванні, інженерному обладнанні, гірничодобувному обладнанні, посудинах під тиском, автомобілях, суднах та інших галузях промисловості для покращення якості зовнішнього вигляду та стану поверхневого процесу деталей.
Принцип роботи дробеструйної машини тунельного типу
Механічна обробка поверхні піску - це використання високошвидкісного обертання робочого колеса для очищення поверхні заготовки.
через дуже короткий проміжок часу (зазвичай 5-7 хвилин), щоб завершити весь процес очищення.
Технічні параметри Дробеструминна машина гакового проходного типу
Основна специфікація дробеструйної машини тунельного типу
| Пункт | QT3720 | QT3740 | QT3760 | QT37100 |
| Розмір очисної заготовки (мм) | 10000*600*1200 | 10000*1500*1600 | 10000*1500*2000 | 1000*2000*2500 |
| турбіна | QBH036 | QBH036 | QBH036 | QBH036 |
| Швидкість абразивного потоку (кг) | 4*250 | 8*180 | 8*180 | 12*250 |
| Потужність турбіни (кВт) | 4*15 | 8*11 | 8*11 | 12*15 |
| Загальна потужність (кВт) | 95 | 140 | 140 | 260 |
Функція дробеструйної машини тунельного типу
Дробеструйна машина гакового типу QT37 - це новий тип обладнання, розроблений нашою компанією самостійно.Це нестандартний продукт, спеціально розроблений нашою компанією відповідно до вимог замовника.Він має наступні переваги:
Використання великомасштабного об'єму дробеструйної обробки 4-12 і високої швидкості пострілу міжнародної стрічкової відцентрової дробеструйної машини четвертого покоління значно покращує ефективність очищення та забезпечує задовільну якість очищення.
Змодельована схема снаряда (включаючи визначення моделі, кількості та просторового розташування снаряда) намальована у трьох вимірах за допомогою комп’ютерного проектування (САПР).Вибір і розташування снаряда більш розумні.Підвищуються коефіцієнт використання і продуктивність праці снаряда, забезпечується очисний ефект, зменшується знос захисної пластини корпусу патронника.Проектування обладнання повністю виконано за допомогою CAD.
Сепаратор використовує технологію повнозавісного сепаратора типу BE від American Pan Bangen Company, і ефект поділу хороший.
При очищенні заготовок використовується мобільне прохідне очищення на гаках, яке має високий ступінь автоматизації та значно знижує трудомісткість робітників.
Переваги дробеструйної машини тунельного типу:
1. Компактна конструкція, невеликий розмір, без дна, легко завантажувати та розвантажувати, широкий спектр транспортування, встановлення та налагодження
2. Великий об'єм дробеструйної обробки та висока швидкість снаряда, що значно покращує ефективність очищення та забезпечує задовільну якість очищення
3. Вибуховий пристрій використовує вигнуті леза, які мають хороший очисний ефект та сильну економію енергії
4. Повнозавісний сепаратор, хороший ефект поділу, покращує термін служби зношуваних частин дробеструйної машини
5. Гачок має функції самопідйому, ходьби, обертання в приміщенні тощо для забезпечення якості очищення
6. Пневматичні ворота, пневматична подача таблеток, енергозбереження та економія праці
7. Ущільнювальна конструкція навколо воріт хороша, щоб не вилітав сталевий пісок, щоб забезпечити безпеку персоналу та санітарне середовище
